具体施工实施方法

    1 安全岛、设备基础施工

    1.1 制作方法

    1.1.1 路面准备情况

    浇筑安全岛或者设备基础时，首先需要确认路面情况，具体的路面情况如图1-1到1-5情况：

图1-1-沥青浇筑路面

图1-2-水泥毛坯路面

图1-4-砖砌路面

图1-5-绿化带路面

      1、如果是沥青路面，先需将沥青地面挖开，露出底下坚固的路基，如图5-6：

图1-6 沥青路面挖开情况

 2、如果是水泥地面或者水泥毛坯地面，则只需根据设计的安全岛大小打下数量不等的膨胀螺栓，再准备支模；

 3、如果是绿化带路面，则许挖开绿化带，挖下去至少500mm深度，再浇筑设备基础或者安全岛； 

     4、如果是砖砌地面则需要先掀开砖块，再按照绿化带的浇筑方法进行施工。

  1.1.2支模情况

    1、根据设计的安全岛或者设备基础制模，制作外围模具，搭好模具框架 ，外围模具现场实施照片如下图1-7

图1-7 外模模具外形

2、制作内模模具，主要是岛头形状。将按设计尺寸要求弯好的镀锌钢管或PVC管扎堆捆好，放置在模具中，管道出口位置符合方案设计位置要求，现场施工情况如图1-8

图1-8  内模模具模型示例

  1.1.3  设备岛浇铸

支模完成后，用不低于C25号混泥土浇铸（混泥土坍落度需适中，不能流动太大），浇铸过程如下图：

    1、先从两侧内模位置浇筑，使得内模固定成型；

    2、遵循一个方向原则，从下到上浇筑层次分明，从前到后浇筑层次分明；

3、遵循一次浇筑完成原则，浇筑时间不能太长，亦不能间断。防止混泥土结层，导致整个设备岛结构不能形成一个统一的整体；

4、遵循浇筑过程中及时清理原则，由于有些混泥土是直接现场制作，很有可能其中掺有一些杂质，需要及时清理，另外由于浇筑时，会集中于一点灌注，需及时将其拨弄平整；

    5、遵循边浇筑，边震动原则，浇筑一定量后需要用振动棒震动混凝土，保证混凝土均匀，凝固后无蜂窝状空隙；浇注过程照片如图1-9

图1-9  浇铸过程照片

    6、浇铸完成后，要保证岛面水平平整，现场浇注好照片如图1-10

图1-10  刚刚浇注好岛面照片

    7、保养周期：浇铸完成后，如果是高温晴天则静置7天即可；如果遇风雨天，或者风雪天需将岛面用雨布盖住静置10天；

    2 地感线圈

    2.1制作方法

地感线圈是现场绕制的，它制作的质量好坏直接影响感应，更严重的会出现砸车现象。因此现场绕制一定要严谨、仔细，切不可马虎。

    2.2地感线圈的尺寸

地感线圈的尺寸随路面宽度的不同而有所不同，具体要求如下：

1.线圈两边距离路面或者设备到边缘为0.6-0.8米；

2.线圈宽度为路宽减掉1.2-1.6米，一般线圈宽度2-2.5米；

3.线圈宽度为0.6-1米；

4.相邻两线圈之前的水平距离为1.3米;

5.防砸线圈采用3-7模式架设,3/10的线圈在栏杆内（车头方向），7/10的线圈在栏杆外。

    2.3制作方法及步骤

1、根据路面情况及产品方案在路面上画好地感线圈尺寸的线条，用路面切割机按线条切割线圈槽；

     2、转角处切割15厘米×15厘米的倒角，防止坚硬的混凝土直角割伤线圈；如下图1-11

图1-11

      3、开槽后要对槽内进行清理，使槽内无硬渣，槽底平整，必须用水枪吹槽，将槽中泥浆冲洗干净（如图5-12），然后用空压机吹槽，将槽内的水吹干；

图1-12

      4、用耐高温导线FVN49/0.26绕切割槽顺时针方向绕5-6圈，放入槽中的线圈线应按自然状态松弛放线，不能有应力，而且要一匝一匝地压紧至槽底；如图1-13所示；

图1-13

5、线圈的引线按顺时针方向双绞（每米大于20周）如图1-14，放入引线槽中，在安全岛或路边的手井出线时留1.5米长的线头；

图1-14

     6、浇灌沥青或环氧树脂前，用万用表测量制作好的线圈电感量，电感量要求在120uh-300uh之间；

     7、浇灌覆盖线槽，可以采用环氧树脂加固化剂方案、用硬质沥青浇灌方案。

     a）、硬质沥青浇灌方案，首先将硬质沥青烧开，然后沿槽浇灌烧开的沥青，沥青冷却后，沿路面并将多余的沥青铲除，以保证路面干净；

     b）、环氧树脂浇灌方案，首先按照环氧树脂和固化剂的比例混合拌匀环氧树脂，搅拌均匀后在线圈线槽的一角浇灌环氧树脂（线槽出口需要堵牢），环氧树脂沿线  

     槽流动，直至整个线槽环氧树脂漫延到和路面齐平即可，在环氧树脂没有固化前，做好保护工作，防止车辆驶过或抛洒物落到线槽内，环氧树脂完全固化后施工完毕；

     8、线圈施工完毕后，需要静止1天，以确保沥青等材料干燥凝固。

    2.4技术要求

    1、绕线在槽内必须拉紧拉直，但不要绷得太紧并紧贴槽底，不要产生交错层，引出线必须顺时针双绞，且双绞数不得小于20绞/米，一般尽可能多；

    2、所有环线（线圈线＋引线）中间不能有接头，一根线走到底；

    3、浇灌的沥青必须充分熔化，以利于填充槽内每一个空隙而紧固线圈，不会因为路面上有车时会造成线圈松动而影响感应；

    4、用沥青浇灌方案的线圈线必需耐高温，避免沥青烫破皮；

    5、周围0.5米范围内不能有大量的金属，如井盖、雨水沟盖板等；周围1 米范围内不能有超过220V 的供电线路；

    6、作多个线圈时，线圈与线圈之间的距离为1.3 米；

    7、埋设线槽深度和要均匀一致，应尽量避免忽深忽浅的情况；

    8、埋设好后，应用沥青、环氧树脂等材料将槽口密封固化，防止雨天进水影响检测；

    9、地感线圈的引线槽要切割至安全岛的范围内，避免引线裸露在路面。

    3设备安装

    3.1 自动挡车器和控制机安装要求

    1、出入口控制机、自动挡车器的机身应垂直于水平面，其最大倾斜度不大于1°，安装处，建议加砌水泥台或水泥基础,基础尺寸为400mm*400mm*400mm；

    2、自动挡车器杆应垂直于行车方向，其垂直度误差不得超过1°；

    3、出入口控制机或自动挡车器，不应安装在低洼地带，以防积水对设备造成的不良影响或导致设备不能正常工作；

    4、所有设备的固定应牢靠，不得出现松动或摇摆现象；

    5、出入口控制机与控制室管理计算机间的布线距离应小于70米，当大于该距离时则应采用光纤传输模式；

    6、固定时，需要使用20号的砖头进行开孔，并使用16号的螺栓进行固定

    4出入口施工注意事项

    1、所有外部设备连接的线头不能太长，以免外露造成短路现象；

    2、220V 强电与信号线要分开铺设，更不能穿在同一管内，距离大于50CM；

    3、布线时一定要对线缆做好标记，方便以后的安装、调试和维护；

    4、所有走线都必须套管，PVC 管和镀锌管都可以，避免老鼠咬断线路引起故障；

    5、布线时应尽量避免导线有接头；

    6、要严格按照布线要求规范施工；

    7、穿线前应先清刷管孔，穿放电缆时宜抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，并应采取防潮、防腐等处理措施；

    8、出入口控制机、出入口自动挡车器、出入口摄像机的尺寸及摆放位置相同，地感线圈尺寸相同。